Në procesin e makinave fleksografike, tharja e ngadaltë e bojës që çon në njolla ka qenë një sfidë e vazhdueshme për kompanitë e shtypit. Kjo jo vetëm që ndikon në cilësinë e printimit dhe rrit mbeturinat, por gjithashtu zvogëlon efikasitetin e prodhimit dhe madje mund të vonojë oraret e dorëzimit. Si mund të zgjidhet në mënyrë efektive ky problem? Ne ofrojmë një zgjidhje gjithëpërfshirëse që mbulon përzgjedhjen e bojës, optimizimin e procesit, përmirësimet e pajisjeve dhe kontrollin mjedisor për t'ju ndihmuar të eliminoni njollat dhe të arrini një prodhim të qëndrueshëm dhe me efikasitet të lartë të shtypit.
● Përzgjedhja e bojës dhe optimizimi i formulës – Zgjidhja e problemeve të tharjes që në burim
Për makinat e shtypjes flekso, përzgjedhja dhe formulimi i bojës janë thelbësore për të adresuar problemet e tharjes. Ne rekomandojmë bojëra që thahen shpejt, siç janë bojërat me bazë tretësi me formulime me paqëndrueshmëri të lartë ose bojërat me bazë uji me përshpejtues tharjeje. Për shpejtësi maksimale tharjeje, bojërat UV të shoqëruara me sisteme tharjeje ultravjollcë janë zgjidhja më e mirë. Rregullimi i raporteve të tretësve - siç është rritja e përmbajtjes së etanolit ose acetatit të etilit - mund të përmirësojë performancën e tharjes duke ruajtur stabilitetin e bojës. Përveç kësaj, zgjedhja e aditivëve të duhur të tharjes (p.sh., tharës kobalt/mangan për bojëra tharëse oksidative ose depërtues të specializuar për substrate thithëse) siguron rezultate optimale.
● Përmirësime të Sistemit të Tharjes – Rritja e Efikasitetit
Performanca e sistemeve të tharjes në një makinë shtypi flekso ndikon drejtpërdrejt në rezultate. Inspektoni rregullisht tharëset për të siguruar cilësimet e duhura të temperaturës (50–80°C për bojërat me tretës, pak më të ulëta për ato me bazë uji) dhe rrjedhën e ajrit pa pengesa. Për aplikime të kërkuara, përmirësoni tharjen me infra të kuqe për efikasitet të lokalizuar ose tharjen me UV për tharje të menjëhershme. Njësitë e tharjes me ajër të ftohtë janë veçanërisht të dobishme për filmat jo-thithës për të parandaluar rinugjjen e bojës.
● Optimizimi i Procesit të Printimit – Rregullimi i Parametrave të Prodhimit
Në makinat e printimit fleksografik, optimizimi i parametrave të prodhimit përmirëson ndjeshëm efikasitetin e tharjes. Kontrollimi i shpejtësisë së printimit është thelbësor - shpejtësia e tepërt parandalon tharjen e duhur para stacionit të ardhshëm të printimit. Rregulloni shpejtësinë bazuar në vetitë e bojës dhe kapacitetin e tharëses. Menaxhimi i trashësisë së filmit të bojës nëpërmjet përzgjedhjes së duhur të rulit anilox dhe vëllimit të bojës parandalon grumbullimin e tepërt. Për printimin shumëngjyrësh, rritja e hapësirës midis stacioneve ose shtimi i tharëseve midis stacioneve zgjat kohën e tharjes.
● Përshtatja e Mjedisit dhe Substratit – Faktorë të Jashtëm Kritikë
Kushtet mjedisore në funksionimin e printerit flekso ndikojnë shumë në tharje. Mbajeni temperaturën e punishtes në 20–25°C dhe lagështinë në 50–60%. Përdorni tharëse lagështie në stinët me lagështirë. Para-trajtimi i substratit (p.sh., trajtimi me korona për filmat PE/PET) rrit ngjitjen e bojës dhe zvogëlon defektet e tharjes.
Trajtimi i Koronës
Kontroll i Lagështisë
Së fundmi, një plan i fuqishëm mirëmbajtjeje siguron stabilitet afatgjatë. Pastroni rregullisht grykat e tharëses dhe elementët ngrohës, kontrolloni konsumimin e rulit anilox dhe përdorni testues tensioni të thatë për të monitoruar cilësinë e printimit - hapa kyç në parandalimin e problemeve që lidhen me tharjen.
Koha e postimit: 29 maj 2025